一般來說，作為一種制冷設備，冷庫門占系統總成本的比例不到10%。整個系統投入使用后，幾乎成為整個系統的“門面”。門每天都需要打開、關閉和鎖定。高頻率甚至可以達到1000次/天。如果在此期間出現問題，小問題會導致泄漏，影響生產進度，大問題會影響企業形象，甚至引發安全事故。因此，我們有必要對它給予足夠的重視，借鑒歐美發達國家的標準，制定和完善我國冷藏門國家標準迫在眉睫。冷庫門的選擇和設計標準介紹如下：

1、一般來說，在選擇和設計產品時，我們要先根據庫內外溫差，在溫度超過60℃時選擇120～150mm的厚度。然而，當厚度超過該厚度時，其實際意義不大，因為此時密封條的傳導和散熱是冷損失的主要因素。

2、冷庫門板材料主要為彩鋼、不銹鋼、玻璃鋼、ABS、PE、鋁板等，門板材料的選擇主要根據使用環境而定。在普通環境下噴涂彩鋼板可以滿足要求（彩鋼板質量合格）。不銹鋼和其他材料主要用于食品工廠、海鮮或其他腐蝕性環境。ABS、PE和FRP是近年來出現的新型材料，具有耐腐蝕、抗碰撞和耐腐蝕的特點。

3、門框是它的關鍵因素，其質量直接影響冷庫門的保溫效果。標準做法是PVC型材的包羅萬象的方法（可以與其他材料一起外包），一方面提高了隔熱性能，另一方面提高了門框和導軌的承載能力。在低溫下，側門框的絕緣厚度應超過100mm。

4、在選擇和設計時，應考慮冷庫門的開啟方向、清潔門洞的尺寸、門檻的樣式等，并根據凈門洞的尺寸保持足夠的保溫層厚度，以便進一步計算土建預留門洞，并按一定尺寸制作預埋件。方法是冷庫門制造商應參與設計，以避免后期出現許多交叉問題和隱患。

5、安全性能始終是我們生產的重中之重。根據歐盟標準，冷庫門具有合格的逃生功能，即冷庫門上鎖后，人們可以輕松打開里面的鎖逃生，無需額外的工具和其他問題，如冷泄漏。在這種情況下，我們家的鎖在逃生后經常出現凍裂和冷滲漏的問題。電氣系統至少有兩種安全和防擠壓保護，這是我國大多數系統所不具備的。

簡而言之，在選擇冷庫門及其周圍設施時，應考慮以下因素：溫差決定厚度，設備入口決定凈門開口尺寸（通常每側應超過設備尺寸150～400mm），必要的強度支撐決定門框的形狀，環境決定材料，工人操作的標準化決定了必要的防撞措施、必要的安全逃生功能，應盡可能考慮防夾和防撞功能，其他應滿足使用要求。